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运城椭圆钢管的结疤控制问题

作者:聊城皓哲管业有限公司 时间:2020/9/30 11:30:4787 次浏览

信息摘要:

使用的一段时间的椭圆钢管内部会出现结疤的现象,多数是因为氧化物这样那样的原因。使用的久了就会…

  使用的一段时间的椭圆钢管内部会出现结疤的现象,多数是因为氧化物这样那样的原因。使用的久了就会出现一些不可避免的问题,那么我们如何对这些情况进行有效控制呢?

  (一)除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右;

  (二)根据椭圆钢管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量,一般为1.5-2.0g/dm2,不同直径、长度的管材喷吹得除氧化物剂量是不同的;

  (三)吹扫时间应根据管材直接、长度进行调节,以管材内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准;

  (四)芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过,会产生内结疤。为了提高芯棒温度,可采取一水冷却的办法;

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  (五)除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12%以上,以使其能在椭圆钢管内腔中充分燃烧;

  (六)严格控制芯棒的温度,保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80-120℃,芯棒温度不能长时间高于120℃,以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密,操作工应经常检查芯棒润滑状况;

  (七)喷嘴高度应根据椭圆钢管直径进行调节,以保证对中良好。每个班要清理一喷嘴,长时间停机要拆下喷嘴进行清洗。为保证除氧化物剂在管材内壁均匀吹扫,在喷吹除氧化物剂工位使用选装装置,并配以旋转气压;

  (八)喷吹压力应与管材直径、长度相配合,既保证吹扫有力,燃烧充分,又不能有未完全燃烧的除氧化物剂被气流从椭圆钢管内吹走。